模具有冲压模具、压铸模具、塑料模具等多种类型。

近年来，由于加工精度的发展，生产高质量的模具产品已经可以不经过抛光工序，目前的情况是不可能的。

▼模具制造过程

模具通过铣削和电火花加工成型，用锉刀或带轴的油石调整形状，用粗砂棒油石（模具油石）去除表面的划痕和起伏，粒度磨刀石是逐渐调整好的，我会把它交给你，做抛光工作，然后制作。

製品一覧

	ＷＡ砥粒を使用したセラミック系の砥石で、最も一般的なものです。 破砕性が良く発熱が少ないので、工作物と砥石の接触面積が広い研削作業、高速度鋼・特殊鋼等の仕上げや軽研削に適しています。
ＷＡ
	Ｃ砥粒を使用したセラミック系の砥石です。 ＷＡ砥石より消耗が少なく、鋳物の研磨やプレス型の研磨に適しています。 取扱い粒度は＃２０００までとなります。
Ｃ
	砥粒の中で最も硬度の高いＧＣ砥粒を使用したセラミック系の砥石です。 発熱が少ないので、発熱を嫌う材料の研削に向いています。 超硬工具・超合金等の硬い材料の精密研削が可能です。
ＧＣ
	中仕上げ、仕上げ用に開発されましたセラミック系の砥石です。 砥石は若干摩耗しますが抜群の研削性を発揮します。 乾式、湿式を問わずあらゆる金型用鋼材に適応できるオールラウンダーです。 油性、水溶性オイルとの相性もよく、環境面にも配慮されておりますので、砥石自体には人体、環境に対し有害な物質をまったく含んでおりません。 砥石の硬さは“Ｌ”（ﾊｰﾄﾞ）・“Ｊ”（ｿﾌﾄ）の２種類です。
ＹＨＺ （BLUE IMPULSE）
	ＷＡ砥石にメラミン樹脂を含有させ、ＷＡ砥石の利点を活かしたまま、耐摩耗性を兼ね備えたセラミック系砥石です。 食い付き性を保ち、樹脂強度の保持力も適度にあるので、削り込んだときの研削性と脱落傾向のバランスが良好です。 焼入れ材、放電加工材の加工変質層などの除去や、研削性を重視する硬い材料に優れた効果を発揮します。 また、生鋼材や工具鋼鋼材の荒仕上げ～中仕上げにも適しています。 砥石の硬さは“Ｉ”の１種類です。
ＹＨＡ
	ＷＡ砥石に汎用フェノール樹脂を含浸させた、荒仕上げ～中仕上げ用のセラミック系砥石です。 樹脂強度が大きいので、リブ研磨などの砥石に荷重がかかる研削や、加工面が荒れている場合の研削でも折れにくく消耗も少なめです。 乾式で使用できるものがあれば、という場合に向いています。 砥石の硬さは“Ｉ”の１種類です。
ＹＨＢ
	ＷＡ砥石に高破砕性フェノール樹脂を含浸させた、荒仕上げ～中仕上げ用のセラミック系砥石で、ＹＨシリーズでは最も強度のある商品です。 機械加工後や放電加工材の加工変質層などに切り込みをかけて除去する場合や、面粗さを重視する場合は整った仕上り面となります。また砥石強度があるので、荷重をかけて粗取りする作業や小寸法の砥石作業では折れにくい特徴があります。ただし、乾式では目詰まりしやすいので湿式で御使用下さい。 当社では「BLUE CUT」を推奨しています。 砥石の硬さは、“Ｌ”（ﾊｰﾄﾞ）・“Ｊ”（ﾐﾃﾞｨｱﾑ）・“Ｈ”（ｿﾌﾄ）の３種類です。
ＹＨＢ-Ｔ
	ＧＣ砥粒をフェノール樹脂ボンドで固めた砥石です。 砥石自身が弾力性に富み、砥粒の食い込みが浅いので傷が入りにくく均一な仕上げが可能です。 また、ビトリファイド系の砥石に比べて“きめ”が細かいので、表面精度や形状精度を要求される場合等の仕上げ作業に適しています。 焼入れ材や工具鋼鋼材等の中仕上げ～仕上げに向いています。 砥石の硬さは“Ｋ”の１種類です。
ＹＨＦ
	ＷＡ砥石に硫黄を含浸させた砥石です。砥石の気孔壁面に硫黄を付着させることで金型の研磨傷を防ぐことができます。 硫黄強度の保持力が適度にあるので、折れにくく作業性に優れています。 また、硫黄の潤滑効果で金型面粗さが向上し、砥石の消耗をかなり防ぐことが出来ます。砥石の硬さは“Ｉ”の１種類です。 （注意）可燃性固体の為、砥石の乾燥は必ず自然乾燥をして下さい。火災の原因となります。
ＹＨＳ

	金型の最終仕上げ、鏡面仕上げ用に開発されました樹脂系の砥石です。 ソフトなタッチと適度な強度（木材片相当）からすばらしい光沢が得られます。 ペーパーでは磨きづらいコーナーや溝などにも最適で、セラミック系砥石に比べて、５倍以上の光沢面が得られます。砥石は粒度別にカラーリングされていますので管理にも最適、安心して非鉄金属の磨き加工にもご使用出来ます。 砥石の硬さは硬口、軟口の２種類です。 （注意）可燃性固体の為、砥石の乾燥は必ず自然乾燥をして下さい。火災の原因となります。 取扱粒度は画像を御参照ください。
ＹＴＭ

	ＰＡ（ピンクアランダム）砥粒を使用したセラミック系の砥石です。 プレス金型などの研磨に乾式使用に最適です。 　●粒度 　　　＃８０（荒仕上げ）　　＃１２０（中仕上げ）　　＃２２０（仕上げ） 　●標準寸法 　　　１５０ｘ１３ｘ５　　１５０ｘ２５ｘ１０　　１５０ｘ２５ｘ２５
ＰＡ

標準在庫品（粒度）　※PA,YTMを除く

標準在庫品（寸法）　※PAを除く

▼ 塑胶模具抛光工作的必要性

(1) 抛光表面的粗糙度直接转移到成型品上。

这是一项非常重要的工作，因为树脂被注入模具并成型，模具的形状和粗糙度成为塑料产品的原样。

近年来，要求镜面的产品越来越多，越来越多地使用细粒度油石来抛光金刚石膏。

(2)减少树脂流动和产品脱模过程中的阻力。

在成型过程中，将树脂倒入并冷却，然后取出成型品。

另外，脱模性差，剥离困难，生产成本上升。

(3) 美观地完成并增加模制产品的价值。

如①所述，模具的表面性能原样转移到成型品表面，因此影响制品的光泽、反光、色泽等。

因此，具有高价值感的塑料产品必须使用抛光精美的模具成型，如镜子般闪亮并反映其外观

产品列表

	它是一种使用WA磨粒的陶瓷基砂轮，是最常见的。 由于具有良好的可压性，发热低，因此适用于工件与砂轮接触面积宽的磨削工作，精加工高速钢，特殊钢等，以及轻磨。
洼
	这是一种使用C磨粒的陶瓷基磨石。 它比WA砂轮消耗更少，适用于铸件抛光和压模抛光。 处理粒度高达 #2000。
C
	这是一种陶瓷基磨石，使用GC磨粒，在磨粒中硬度最高。 由于它产生的热量很少，因此适用于研磨不喜欢发热的材料。 可以对硬质合金刀具和高温合金等硬质材料进行精密磨削。
气相色谱
	这是为半精加工和精加工而开发的陶瓷基砂轮。 砂轮略有磨损，但表现出出色的磨削性。 它是一种多面手，可以应用于所有类型的模具钢材料，包括干式和湿式。 它与油基和水溶性油相容，并且环保，因此磨石本身不含任何对人体和环境有害的物质。 砂轮硬度有两种类型：“L”（硬）和“J”（软）。
YHZ（蓝色脉冲）
	它是一种陶瓷磨刀石，在WA磨刀石中含有三聚氰胺树脂，在利用WA磨刀石优点的同时兼具耐磨性。 它保持抗咬合性，并具有适度的树脂强度保持能力，因此在磨削和磨削时具有良好的脱落倾向。 它非常适合去除硬化材料和放电材料的工作改变层，以及强调可磨性的硬质材料。 也适用于粗加工~原钢和工具钢材料的半精加工。 砂轮的硬度是“I”的一种。
青年旅舍
	WA砂轮浸渍通用酚醛树脂，陶瓷砂轮用于粗光~半精加工。 由于树脂强度大，即使在装有砂轮的磨削中，例如肋条抛光和加工表面粗糙的磨削，也难以断裂且磨损低。 如果有可以干燥使用的东西，它是合适的。 砂轮的硬度是“I”的一种。
扬华
	这是用高度易碎的酚醛树脂浸渍WA砂轮的粗加工~半精加工陶瓷砂轮，是YH系列中最强的产品。 加工后，当切割和去除放电材料的加工改变层时，或者强调表面粗糙度时，成品表面就准备好了。 此外，由于砂轮具有强度，因此在负载粗加工或小尺寸砂轮加工时很难断裂。 但是，在干燥型中容易堵塞，因此请湿使用。 我们推荐“蓝切”。 砂轮硬度有三种类型：“L”（硬）、“J”（中等）和“H”（软）。
YHB-T
	这是一种通过酚醛树脂键固化GC磨粒制成的磨刀石。 砂轮本身具有很高的弹性，并且磨粒的咬合较浅，因此划痕困难，并且可以实现均匀的光洁度。 此外，由于“纹理”比陶瓷化砂轮更细，因此适用于需要表面精度和形状精度的精加工。 适用于淬硬材料和工具钢材料的半精加工~精加工。 磨刀石的硬度是“K”的一种。
扬赫夫
	它是将WA砂轮浸渍硫磺制成的磨刀石。 通过将硫附着在砂轮的孔壁表面上，可以防止模具磨料划痕。 由于它具有适度的硫强度保持力，因此不易断裂并且具有出色的加工性。 此外，硫磺的润滑作用改善了模具表面的粗糙度，并显着防止了砂轮的磨损。 砂轮的硬度是“I”的一种。 注意：由于它是易燃固体，因此请务必自然干燥磨刀石。 否则可能会引起火灾。
扬钧

	这种树脂基磨石是为模具的最终精加工和镜面精加工而开发的。 柔软的触感和适中的强度（相当于一块木头）赋予它美妙的光泽。 它是难以用纸抛光的边角和凹槽的理想选择，表面光泽度是陶瓷砂轮的五倍。 由于磨石按粒度着色，因此非常适合管理，可用于自信地抛光有色金属。 砂轮的硬度有两种类型：硬质和软质。 注意：由于它是易燃固体，因此请务必自然干燥磨刀石。 否则可能会引起火灾。 有关处理粒度，请参阅图像。
扬通

	这是一种使用PA（粉红色arundum）磨粒的陶瓷磨石。 非常适合干式用于抛光压机模具。 - 粒度 #80 （粗加工） #120 （半精加工） #220 （精加工） - 标准尺寸 150x13x5 150x25x10 150x25x25
PA

标准库存产品（粒径）*不包括PA和YTM

标准库存项目（尺寸）*不包括PA